Wodociagi facebook

Wymagania w dziale ochrony środowiska i bezpieczeństwa pracy zmuszają producentów i użytkowników akcesoriów do dania maksymalnej hermetyzacji urządzeń oraz instalacji ciśnieniowych i zabezpieczenia ich przed nagłym wzrostem ciśnienia. Stąd coraz dużo powszechne zatrzymuje się stosowanie w urządzeniach płytek bezpieczeństwa.

http://erp.polkas.pl/comarch-erp-optima/program-do-wystawiania-faktur/

Płytki bezpieczeństwa (lub tzw. bursting discs) zabezpieczają aparaty i urządzenia przed nadmiernym wzrostem lub spadkiem ciśnienia. Producent wybierając produkt do konstrukcji płytek, bierze pod uwagę następujące elementy: - ich moc chemiczną - najbardziej rozpowszechnionym materiałem z jakiego są robione płytki, jest stal kwasoodporna, - ich moc temperaturową, - oraz trwałość płytki - bierze się tu pod uwagę wytrzymałość płytki na ciśnienie podczas procesu również jego innowacji w terminie, temperaturę i składniki chemiczne. Te dane wykonują z kolei orientację użytkownikowi płytek bezpieczeństwa, co do guście płytek, jakie może skorzystać oraz terminu ich używania. Stanowi więc niebywale prestiżowe, gdyż przedwczesna wymiana płytek może zakłócić proces sztuce i dać niepotrzebne straty. Budowany istnieje dodatkowo różny rodzaj płytek tzw. płytki bezpieczeństwa dwukierunkowe. Płytki też są zaprojektowane tak, aby chronić zbiornik jednocześnie przed podciśnieniem kiedy i nadciśnieniem. Dzięki naszej złożonej konstrukcji płytki zapewniają stabilność pracy urządzenia oraz sprawiają pewność użytkowania, dzięki wmontowanemu czujnikowi, który jeszcze monitoruje pracę płytki bezpieczeństwa w obu kierunkach. Producenci oferują te kombinację, liczącą na tym, że płytka bezpieczeństwa montowana jest przed zaworem bezpieczeństwa. Tego gatunku rozwiązanie jest ogromne zalety ponieważ: - zapewnia całkowitą szczelność, - zabezpiecza zawór bezpieczeństwa przed korozją także oryginalnymi elementami chemicznymi, - daje szansa wykonania zaworu bezpieczeństwa z tańszych materiałów. - nie występuje konieczność natychmiastowego przestoju urządzenia po zadziałaniu płytki bezpieczeństwa, - w razie potrzeby istnieje możliwość kontroli ciśnienia zadziałania zaworu bezpieczeństwa bez potrzeb jego demontażu. Poza tym płytki bezpieczeństwa mogą być podawane wszędzie tam, gdzie niezbędne jest zachowanie sterylnych warunków pracy urządzenia, ponieważ spełniają wszelkie normy bezpieczeństwa.